سیانسی CNC یک فناوری است که با استفاده از کامپیوتر برای کنترل دستگاههای جوشکاری، برش، حفر، فرز و سایر ماشینآلات صنعتی استفاده میشود و به دستگاهها اجازهی انجام کارهای پیچیده با دقت بالا و حداقل خطا را میدهد.
افزایش دقت
سیستم سیانسی میتواند پیوسته و دقیق ، حرکت و عملکرد دستگاههای تولید را کنترل کند.
صرفهجویی در هزینه
سیانسی باعث کاهش هزینه انسانی ، کاهش بازرگانی ،کاهش مواد اولیه و در نتیجه کاهش هزینههای تولید میشود.
افزایش سرعت تولید
به دلیل اجرای خودکار عملیات و قابلیت تنظیم سرعت و عملکرد در تولید محصولات ، بهرهوری افزایش و زمان کاهش مییابد.
امکان تغییرات سریع
در این روش با امکان تغییر الگوی تولید و برنامهریزی ، میتوان به سرعت به نیازهای بازار واکنش سریع نشان داد.
اتصال به شبکه
سیستمهای سیانسی اغلب امکان اتصال به شبکههای کامپیوتری را دارند که باعث نظارت و کنترل از راه دور راحتتر میشود.
تکرارپذیری
با استفاده از سیانسی فرآیندها و تنظیمات ،تکرارپذیر و بدون خطا صورت میگیرد.
انجام عملیات پیچیده
سیانسی قادر به انجام عملیات پیچیده و دقیق مثل تراشکاری، حفر، حکاکی و … میباشد.
از سیانسی در صنایع مختلف مثل خودروسازی، هوافضا، پزشکی، چوب ، سنگ فلز و ... استفاده میشود.
از معایب دستگاه سی ان سی میتوان به هزینه بالای نکهداری و تعمیرات و پیچیدگی دستگاه که نیاز به افراد متخصص با مهارت های خاص برنامه نویسی و تنظیم سی ان سی اشاره کرد.
معایب دیگر را در ادامه برای شما شرح میدهیم.
زمان محدود برای تنظیم
زمانبر بودن تنظیم و برنامهریزی CNC برای تغییرات در فرآیند تولید.
خطاهای برنامه نویسی
امکان خطاهای اجرایی و اشکالات در تولید به واسطهی وارد کردن خطا در برنامهی سیانسی .
وابستگی به برق و کامپیوتر
نیاز به برق پایدار و سیستمکامپیوتری به روز برای عملکرد صحیح CNC و جلوگیری از اختلال در فرایند تولید.
کلمات کلیدی مرتبط :
دستگاه سی ان سی / دستگاه سیانسی / دستگاه CNC / CNC / سی ان سی